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一般耐 火砖制作流程中的温度变化

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一般耐 火砖制作流程中的温度变化

发布日期:2017-05-01 作者:耐火砖生产厂家 点击:

平常的 耐火砖烧制过程温度的转变:

高铝耐火砖

  一、常温至200℃:此时升温失宜过快,以防耐火砖坯体开裂,在隧道窑中烧成时,前4号车位温度不应抢先200℃。

  二、200~900℃:本阶段 升温应加速速率,以利于 耐火砖坯中绿色物物和杂质的化学反响实行。在600~900℃时期,应在窑 中保留较强氧化愤怒,为了避 免出列黑心耐火砖废品。

  三、、900℃至最高烧成温度:在热带 阶段应温计文定,继续保留氧化愤怒,使耐火 砖坯体受热平均,也要为 了避免耐火砖坯开裂。鉴于在1100℃以上热带时,烧结紧缩极度猛烈,紧缩率达2~5%,所以保 留温度梯度平缓,祛除里 面应力极度要紧。

  耐火砖 的止火温度通常要高于烧结温度100~150℃,假如所 用烧结黏土的烧结温度界线较窄,则止火温度适合低些,在50~150℃上下较恰当。耐火砖 烧成温度应担保使纠合黏土充分软化,使其以 及不料细粉及粗颗粒表层的反响充分实行。抵达粘结不料。使耐火 砖成品得到相宜的强度和体积安定的目标。

  烧成温度般在1350~1470℃。如Al2O3含量高,则成品 的烧成温度应适合抬高,大体在1350℃~1490℃。烧成保温时辰通常为2~10h,以担保 成品中的反响实行充分,并且使 耐火砖成品内外品质一概。

  四、冷却阶段:左证耐 火砖成品在冷却段中的品行转变,在800~1000℃以上热 带阶段应疾速降温,在800℃下面,则应减慢冷却速率,现实上,在出产现实中,现实采 取的冷却速率不会对耐火砖成品变成冷裂凶险。


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