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水泥窑 用耐火材料磨损的原理

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水泥窑 用耐火材料磨损的原理

发布日期:2017-06-04 作者:耐火砖生产厂家 点击:

水泥窑 用耐火材料的磨损首要分为黏着磨损、磨粒磨 损和腐化磨损三、哪类。磨损发生时,应尽心解析,左证差别的损害机理 ,采纳差别的举动,经过下 降工作负荷抑或抬高耐火材料的耐磨性,来延接窑衬的寿命。

耐火材料

  热带境况下,黏着磨 损是首要的毁坏方式。黏着磨 损是在法向载荷用处下,窑料和 耐火材料的交锋口头发生相应滑动发生 的毁坏。

  水泥窑 窑口浇注料的首要发生这哪类损害,毁坏过程为:窑料和耐火材料交锋;在某哪类水准上,窑料和 耐火材料发生黏结; 窑料和耐火材料分别,窑料扯 破部门耐火材料。黏着磨 损和法向载荷成正比,和被磨 损材料的服从强度成反比例。因而,提 高耐火 材料的热态强度有助于抬高抗拒热带磨损才华。

  低温境况下,磨粒磨 损是首要的毁坏方式。磨粒磨 损可分为凿削式磨损、高应力 碾压式磨损和低应力擦伤性磨损。

  凿削式 磨损的特征是磨粒凿入材料,在相应滑动中,磨粒从 材料口头切割下必需数目的团队,在耐火 材料口头犁出一道道 沟槽。

  高应力 碾压式磨损的特征是:磨粒所 遭到的最大应力抢先了磨粒的强度,磨粒持续被碾细,耐火材 料口头也发生决裂、剥 落的过程。

  低应力 擦伤式磨损的特征是:磨粒所 遭到的最大应力不抢先磨粒的强度,磨粒不 被碾碎但被磨钝,耐火材 料口头因发生低 应力擦伤而迟缓花费。

  低应力擦伤磨损下,毁坏总 是从耐火材料中颗粒的界面开头。常常,受疲劳 用处后颗粒截面的裂纹扩充?,接着便是界面断 裂和颗粒的寂寞。机器磨 损的通常公则是:磨粒硬度越高、数目越多,耐火材料的硬度越低,磨粒、耐火材料的相应速率 越大,磨损越告急。

  磨损性 磨损因磨损和腐化同时用处而发生。存在腐化性介质时,材料的损害大大加快。

  腐化磨损的过程是:最初,耐火材 料的口头受磨损介质的用处发生沟槽或微裂纹。次要,腐化介 质沿微裂纹侵入受磨损材 料口头,发生腐化反响。接着,材料受 磨损的部位变味,这类部 位因功能弱化而缺乏抗拒磨损的才华。末了,磨损介质除 去耐火 材料口头的变味物资。


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