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了解高铝质耐火制品

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了解高铝质耐火制品

发布日期:2018-03-22 作者:耐火砖生产厂家 点击:

   


                                 高铝砖

    



        高铝砖 是耐火材料的一种,一这种 耐火材料砖的主要成分是AL2O3。

      如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标 准也不完全一致。例如欧 洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。

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简介


三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。

氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土 或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

高荷软、低蠕变高铝砖 是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要 原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我 国新型热风炉所需高质量、高档次 进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路,已被列入国家级"星火计划"项目。



制作工艺

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在 破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

中国生产实践证明,高铝熟 料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和 结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

原料

根据资 源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高 铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭 石两种矿物的混合物。

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特性

a、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。

b、荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷 重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重 软化温度仍没有硅砖高。

c、抗渣性

高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗 酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗 碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

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用途

主要用于砌筑高炉热风炉、电炉炉顶、鼓风炉反射炉回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝 砖价格要比粘土砖高,故用粘 土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

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